Výkon O2 350m3/h±5%
Čistota O2 ≥99,6 % O2
Tlak O2 ~0,034MPa(G)
Výkon N2 800m3/h±5%
Čistota N2 ≤10 ppm02
tlak N2 ~0,012 MPa(G)
Stav výstupu produktu (při 0℃, 101,325 kpa)
Startovací tlak 0,65MPa(G)
Nepřetržitý provoz mezi dvěma časy odmrazování 12 měsíců
Čas zahájení ~24 hodin
Měrná spotřeba energie ~0,64 kWh/mO2 (bez kompresoru O2)
Modelka | KDON-50/50 | KDON-80/160 | KDON-180/300 | KDON-260/500 | KDON-350/700 | KDON-550/1000 | KDON-750/1500 | KDON-1200/2000/0r |
O2 0 výkon (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Čistota O2 (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0 výkon (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Čistota N2 (PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Výstup kapalného argonu (Nm3/h) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Čistota tekutého argonu ( ppm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | < 1,5 ppm02 + 4 pp mN2 |
Čistota tekutého argonu ( ppm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
Spotřeba (Kwh/Nm3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Okupovaná oblast (m3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Vzduchový kompresor: Vzduch je stlačován při nízkém tlaku 5-7 bar (0,5-0,7 mpa).To se provádí pomocí nejnovějších kompresorů (typu šroubového/odstředivého).
2. Systém předběžného chlazení: Druhá fáze procesu zahrnuje použití chladiva pro předchlazení zpracovaného vzduchu na teplotu kolem 12 °C před jeho vstupem do čističky.
3. Čištění vzduchu pomocí čističky: Vzduch vstupuje do čističky, která se skládá z dvojitých molekulárních sítových sušičů, které fungují střídavě.Molekulární síto odděluje oxid uhličitý a vlhkost z procesního vzduchu dříve, než vzduch dosáhne jednotky separace vzduchu.
4. Kryogenní chlazení vzduchu pomocí expandéru: Vzduch musí být ochlazen na teplotu pod nulou, aby došlo ke zkapalnění.Kryogenní chlazení a chlazení zajišťuje vysoce účinný turboexpandér, který ochlazuje vzduch na teplotu pod -165 až -170 °C.
5. Separace kapalného vzduchu na kyslík a dusík pomocí vzduchové separace
6. Sloupec: Vzduch, který vstupuje do nízkotlakého deskového výměníku tepla, je bez vlhkosti, bez oleje a bez oxidu uhličitého.Chladí se uvnitř tepelného výměníku pod teplotu pod nulou procesem expanze vzduchu v expandéru.
7. Očekává se, že na teplém konci výměníků dosáhneme rozdílu delta již 2 stupně Celsia.Vzduch se při dosažení vzduchové separační kolony zkapalní a procesem rektifikace se rozdělí na kyslík a dusík.
Kapalný kyslík je skladován v kapalné skladovací nádrži: Kapalný kyslík je plněn v kapalné skladovací nádrži, která je připojena ke zkapalňovači a tvoří automatický systém.Pro odvod kapalného kyslíku z nádrže se používá hadicová trubka.
FAQ:
1.Jak mají změny teploty vstupního vzduchu kryogenní separační jednotky vzduchu Nuzhuo vliv na chladicí kapacitu?
Chladicí kapacita jednotky na separaci vzduchu závisí hlavně na expandéru, ale nejnižší teplota jednotky na separaci vzduchu je v horní části horní věže, což je asi -193 ℃, nižší než výstupní teplota expandéru (-180 ℃).
2.Jaký je princip činnosti radiálního kluzného ložiska jednotky Nuzhuo Cryogenic separace vzduchu, jak dochází k oscilaci olejového filmu a jak tomu lze zabránit?
S rozvojem velkého zařízení na dělení vzduchu se také zvětšuje teplosměnná plocha hlavního kondenzačního výparníku.Pokud je použit typ trubek, počet trubek bude více než 20 000, což přináší velké potíže při výrobě.V současné době je kompletně vyměněn typ plátové ploutve.
Q1: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Zaměřte se na poskytování řešení mong pu po dobu 5 let.