Výstup O2 350 m3/h ± 5%
O2 čistota ≥ 99,6%O2
Tlak O2 ~ 0,034MPA (G)
Výstup N2 800 m3/h ± 5%
N2 čistota ≤ 10ppMo2
Tlak N2 ~ 0,012 MPa (G)
Stav produktu produktu (při 0 ℃, 101,325 kPa)
Spuštění tlaku 0,65 MPa (g)
Nepřetržitá provozní doba mezi dvěma odmrazovacími časy 12 měsíců
Čas začátku ~ 24 hodin
Specifická spotřeba energie ~ 0,64KWH/MO2 (nikoli včetně kompresoru O2)
Model | KDON-50/50 | KDON-80/160 | KDON-180/300 | KDON-260/500 | KDON-350/700 | KDON-550/1000 | KDON-750/1500 | KDON-1200/2000/0Y |
O2 0utput (NM3/H) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
O2 čistota (%O2) | ≥ 99,6 | ≥ 99,6 | ≥ 99,6 | ≥ 99,6 | ≥ 99,6 | ≥ 99,6 | ≥ 99,6 | ≥ 99,6 |
N2 0utput (NM3/H) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
N2 čistota (ppm O2) | 9.5 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 | ≤ 10 |
Likvidní argon (NM3/H) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Kapalná čistota argonu (PPM O2 + PPM N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5ppMo2 + 4 pp Mn2 |
Kapalná čistota argonu (PPM O2 + PPM N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
Spotřeba (KWH/NM3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Obsazená oblast (M3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Vzduchový kompresor: Vzduch je stlačen při nízkém tlaku 5-7 bar (0,5-0,7 MPA). Probíhá se to pomocí nejnovějších kompresorů (typ šroubu/odstředivého typu).
2. Systém před chlazením: Druhá fáze procesu zahrnuje použití chladiva pro předchlazení zpracovaného vzduchu na teplotu kolem 12 stupňů C, než vstoupí do čističe.
3. Čištění vzduchu čističem: Vzduch vstupuje do čističe, který je tvořen sušičkami molekulárních síto s dvojčaty, které fungují alternativně. Molekulární síto odděluje oxid uhličitý a vlhkost od procesního vzduchu, než vzduch dosáhne vzduchu na separační jednotce.
4. Kryogenní chlazení vzduchu expandérem: vzduch musí být ochlazen, aby pro zkapalnění teploty nuly. Kryogenní chlazení a chlazení je poskytováno vysoce účinným turbo expandérem, který ochlazuje vzduch na teplotu pod -165 až 170 ° C.
5. Rozdělení kapalného vzduchu na kyslík a dusík separací vzduchu
6. Sloupec: Vzduch, který vstupuje do nízkotlaké ploutve, je výměník tepla bez vlhkosti, bez oleje a oxidu uhličitého. Ochlazuje se uvnitř výměníku tepla pod teplotami sub nula procesem rozšiřování vzduchu v expandéru.
7. Očekává se, že na teplém konci výměníků dosáhneme rozdílu delta až 2 stupně Celsia. Vzduch se zkapalněn, když dosáhne ve sloupci separace vzduchu a je rozdělen na kyslík a dusík procesem rektifikace.
Kapalný kyslík je uložen v kapalném skladovací nádrži: Kapalný kyslík je vyplněn v kapalném skladovací nádrži, která je připojena k zkapalněním, který tvoří automatický systém. Pro odstranění kapalného kyslíku z nádrže se používá hadicová trubka.
FAQ:
1. Jak mají změny v vstupní teplotě vzduchu v kryogenní separační jednotce Nuzhuo na chladicí kapacitu?
Chladicí kapacita jednotky separace vzduchu závisí hlavně na expandéru, ale nejnižší teplota jednotky separace vzduchu je na horní části horní věže, která je asi - 193 ℃, nižší než výstupní teplota expandéru ( - 180 ℃).
2. Co je provozní princip Nuzhuo kryogenního separační jednotky separace vzduchu radiální prostý ložisko, jak dochází k oscilaci olejového filmu a jak lze zabránit?
S rozvojem rozsáhlého zařízení separace vzduchu se také zvyšuje oblast přenosu tepla hlavního kondenzačního výparníku. Pokud se používá typ trubice, bude počet zkumavek více než 20000, což přináší výrobu velké potíže. V současné době byl typ ploutve úplně vyměněn.
Otázka 1: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Zaměřte se na poskytování řešení Mong PU po dobu 5 let.