Výkon O2 350m3/h±5%
Čistota O2 ≥99,6 % O2
Tlak O2 ~0,034MPa(G)
Výkon N2 800m3/h±5%
Čistota N2 < 10 ppm02
tlak N2 ~0,012 MPa(G)
Stav výstupu produktu (při 0℃, 101,325 kpa)
Startovací tlak 0,65 MPa(G)
Nepřetržitý provoz mezi dvěma časy odmrazování 12 měsíců
Čas zahájení ~24 hodin
Měrná spotřeba energie ~0,64 kWh/mO2 (bez kompresoru O2)
Modelka | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0r |
O2 0 výkon (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Čistota O2 (%O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
N2 0 výkon (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Čistota N2 (PPm O2) | 9.5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Výstup kapalného argonu (Nm3/h) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Čistota tekutého argonu ( ppm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | < 1,5 ppm02 + 4 pp mN2 |
Čistota tekutého argonu ( ppm O2 + PPm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
Spotřeba (Kwh/Nm3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Okupovaná oblast (m3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Vzduchový kompresor: Vzduch je stlačován při nízkém tlaku 5-7 bar (0,5-0,7 mpa).To se provádí pomocí nejnovějších kompresorů (typu šroubového/odstředivého).
2. Systém předběžného chlazení: Druhá fáze procesu zahrnuje použití chladiva pro předchlazení zpracovaného vzduchu na teplotu kolem 12 °C před jeho vstupem do čističky.
3. Čištění vzduchu pomocí čističky: Vzduch vstupuje do čističky, která se skládá z dvojitých molekulárních sítových sušičů, které fungují střídavě.Molekulární síto odděluje oxid uhličitý a vlhkost z procesního vzduchu dříve, než vzduch dosáhne jednotky separace vzduchu.
4. Kryogenní chlazení vzduchu pomocí expandéru: Vzduch musí být ochlazen na teplotu pod nulou, aby došlo ke zkapalnění.Kryogenní chlazení a chlazení zajišťuje vysoce účinný turboexpandér, který ochlazuje vzduch na teplotu pod -165 až -170 °C.
5. Separace kapalného vzduchu na kyslík a dusík pomocí vzduchové separace
6. Sloupec: Vzduch, který vstupuje do nízkotlakého deskového výměníku tepla, je bez vlhkosti, bez oleje a bez oxidu uhličitého.Chladí se uvnitř tepelného výměníku pod teplotu pod nulou procesem expanze vzduchu v expandéru.
7. Očekává se, že na teplém konci výměníků dosáhneme rozdílu delta již 2 stupně Celsia.Vzduch se při dosažení vzduchové separační kolony zkapalní a procesem rektifikace se rozdělí na kyslík a dusík.
Kapalný kyslík je skladován v kapalné skladovací nádrži: Kapalný kyslík je plněn v kapalné skladovací nádrži, která je připojena ke zkapalňovači a tvoří automatický systém.Pro odvod kapalného kyslíku z nádrže se používá hadicová trubka.
POKUD MÁTE JAKÉKOLI ZÁJMY ZJISTIT VÍCE INFORMACÍ, KONTAKTUJTE NÁS: 0086-18069835230
Q1: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Zaměřte se na poskytování řešení mong pu po dobu 5 let.