Výstup O2 350 m3/h±5 %
Čistota O2 ≥99,6 % O2
Tlak O2 ~0,034 MPa(G)
Výstup N2 800 m3/h ± 5 %
Čistota N2 ≤10 ppmO2
Tlak N2 ~0,012 MPa(G)
Stav výstupu produktu (při 0 ℃, 101,325 kPa)
Počáteční tlak 0,65 MPa (G)
Nepřetržitá doba provozu mezi dvěma odmrazováními 12 měsíců
Čas zahájení ~24 hodin
Měrná spotřeba energie ~0,64 kWh/mO2 (bez O2 kompresoru)
Model | NZDON-50/50 | NZDON-80/160 | NZDON-180/300 | NZDON-260/500 | NZDON-350/700 | NZDON-550/1000 | NZDON-750/1500 | NZDON-1200/2000/0y |
Výstup O2 (Nm3/h) | 50 | 80 | 180 | 260 | 350 | 550 | 750 | 1200 |
Čistota O2 (% O2) | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 | ≥99,6 |
Výstup N2 0 (Nm3/h) | 50 | 160 | 300 | 500 | 700 | 1000 | 1500 | 2000 |
Čistota N2 (ppm O2) | 9,5 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 | ≤10 |
Výstup kapalného argonu (Nm3/h) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 30 |
Čistota kapalného argonu (ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | ≤1,5 ppmO2 + 4 ppm mN2 |
Čistota kapalného argonu (ppm O2 + ppm N2) | —— | —— | —— | —— | —— | —— | —— | 0,2 |
Spotřeba (kWh/Nm3 O2) | ≤1,3 | ≤0,85 | ≤0,68 | ≤0,68 | ≤0,65 | ≤0,65 | ≤0,63 | ≤0,55 |
Okupovaná oblast (m3) | 145 | 150 | 160 | 180 | 250 | 420 | 450 | 800 |
1. Vzduchový kompresor: Vzduch je stlačován při nízkém tlaku 5–7 barů (0,5–0,7 MPa). To se provádí pomocí nejnovějších kompresorů (šroubových/odstředivých).
2. Systém předchlazení: Druhá fáze procesu zahrnuje použití chladiva k předchlazení zpracovaného vzduchu na teplotu kolem 12 °C před jeho vstupem do čističky.
3. Čištění vzduchu čističkou: Vzduch vstupuje do čističky, která se skládá z dvou molekulárních sítových sušiček, které fungují střídavě. Molekulární síto odděluje oxid uhličitý a vlhkost z procesního vzduchu předtím, než vzduch dosáhne separační jednotky vzduchu.
4. Kryogenní chlazení vzduchu expandérem: Pro zkapalnění musí být vzduch ochlazen na teploty pod bodem mrazu. Kryogenní chlazení a chladicí systém zajišťuje vysoce účinný turboexpandér, který ochlazuje vzduch na teplotu pod -165 až -170 °C.
5. Oddělení kapalného vzduchu na kyslík a dusík pomocí vzduchové separace
6. Sloupec: Vzduch, který vstupuje do nízkotlakého deskového výměníku tepla s žebry, je bez vlhkosti, oleje a oxidu uhličitého. Uvnitř výměníku tepla je ochlazen na teploty pod bodem mrazu procesem expanze vzduchu v expandéru.
7. Očekává se, že na teplém konci výměníků dosáhneme rozdílu delta až 2 stupňů Celsia. Vzduch se zkapalní, když dosáhne kolony pro dělení vzduchu, a procesem rektifikace se oddělí na kyslík a dusík.
Kapalný kyslík je skladován v zásobníku kapaliny: Kapalný kyslík je naplněn do zásobníku kapaliny, který je připojen ke zkapalňovači a tvoří tak automatický systém. K odběru kapalného kyslíku z nádrže se používá hadice.
POKUD MÁTE ZÁJEM O VÍCE INFORMACÍ, KONTAKTUJTE NÁS: 0086-18069835230
Q1: Jste obchodní společnost nebo výrobce?
A: Depending on what type of machine you are purchased. Cryogenic ASU, the delivery time is at least 3 months. Cryogenic liquid plant, the delivery time is at least 5 months. Welcome to have a contact with our salesman: 0086-18069835230, Lyan.ji@hznuzhuo.com
Zaměřte se na poskytování řešení mong pu po dobu 5 let.