Míra integrity zařízení
Nejpoužívanější z těchto ukazatelů, ale jeho příspěvek k řízení je omezený. Takzvaná neporušená rychlost se týká poměru neporušeného zařízení k celkovému počtu zařízení během inspekční doby (zařízení neporušené zařízení = počet intaktních zařízení/celkový počet zařízení). Ukazatele mnoha továren mohou dosáhnout více než 95%. Důvod je velmi jednoduchý. V okamžiku inspekce, pokud je zařízení v provozu a nedojde k selhání, je považováno za dobrého stavu, takže tohoto ukazatele je snadné dosáhnout. Může to snadno znamenat, že není mnoho prostoru pro zlepšení, což znamená, že není co zlepšit, což znamená, že je obtížné se zlepšit. Z tohoto důvodu mnoho společností navrhuje upravit definici tohoto ukazatele, například navrhuje třikrát zkontrolovat 8., 18. a 28. a 28. každého měsíce a převzít průměr neporušené sazby jako neporušenou míru tohoto měsíce. To je určitě lepší než jednou kontrola, ale stále je to dobrá sazba odrážená v tečkách. Později bylo navrženo, aby hodiny neporušené tabulky byly porovnány s hodinami kalendářního tabulky a hodiny neporušené tabulky se rovnají hodinám kalendářní tabulky mínus celkové hodiny tabulky chyb a oprav. Tento indikátor je mnohem realističtější. Samozřejmě dochází ke zvýšení statistické pracovní zátěže a pravosti statistik a debata o tom, zda se při setkání s preventivní údržbou odečíst. Zda ukazatel neporušené rychlosti může účinně odrážet stav řízení zařízení, závisí na tom, jak je aplikován.
Míra selhání zařízení
Tento indikátor je snadno zaměňován a existují dvě definice: 1. Pokud se jedná o frekvenci selhání, jedná se o poměr počtu selhání ke skutečnému spuštění zařízení (frekvence poruchy = počet vypnutí selhání / skutečný počet startupů zařízení); 2. Pokud se jedná o míru vypnutí selhání, jedná se o poměr prostojů poruchy ke skutečnému spuštění zařízení plus doba prostojů poruchy (sazba prostojů = prostoje chyby/(skutečná doba zahájení zařízení + čas dobací doba dojetu)) lze samozřejmě porovnat, že výpadek je skutečně odráží status zařízení.
Míra dostupnosti zařízení
V západních zemích se široce používá, ale v mé zemi existují dva rozdíly mezi plánovaným mírou využití času (plánovaná míra využití času = skutečná pracovní doba/plánovaná pracovní doba) a mírou využití kalendáře (rychlost času kalendáře = skutečná pracovní doba/doba kalendáře). Dostupnost, jak je definována na Západě, je ve skutečnosti využití času kalendáře podle definice. Využití času kalendáře odráží plné využití zařízení, tj. I když je zařízení provozováno v jediné směně, vypočítáme čas kalendáře podle 24 hodin. Protože bez ohledu na to, zda továrna toto zařízení používá nebo ne, spotřebovává aktiva podniku ve formě odpisování. Plánované využití času odráží plánované využití zařízení. Pokud je provozována v jedné směně, plánovaný čas je 8 hodin.
Průměrná doba mezi selháním (MTBF) zařízení
Další formulace se nazývá průměrná bezproblémová pracovní doba „průměrný interval mezi poruchami zařízení = celkový čas bezproblémového provozu ve statistickém základním období / počtu poruch“. Doplňuje se na míru prostojů, odráží frekvenci selhání, tj. Zdraví zařízení. Jeden ze dvou ukazatelů je dost a není třeba používat související ukazatele k měření obsahu. Dalším indikátorem, který odráží účinnost údržby, je průměrný čas na opravu (MTTR) (průměrná doba na opravu = celkový čas strávený údržbou ve statistickém základním období/počtu údržby), což měří zlepšení účinnosti údržby. S postupem technologie vybavení, její složitosti, obtížnosti údržby, umístění chyb, průměrné technické kvalitě údržby techniků a věku vybavení je obtížné mít pro dobu údržby určitou hodnotu, ale na základě toho můžeme měřit její průměrný stav a pokrok.
Celková účinnost zařízení (OEE)
Ukazatel, který komplexně odráží účinnost zařízení, je OEE produktem časové provozní sazby, provozní sazby výkonu a kvalifikované míry produktu. Stejně jako člověk představuje míra aktivace časové aktivace míra docházky, míra aktivace výkonu představuje, zda po práci tvrdě pracuje, a vyvíjí náležitou účinnost, a kvalifikovaná míra produktu představuje účinnost práce, ať už se provádí časté chyby a zda lze úkol dokončit kvalitou a množstvím. Jednoduchý vzorec OEE je celková efektivita vybavení OEE = kvalifikovaný výstup produktu/teoretický výstup plánované pracovní doby.
Celková efektivní produktivita TEEP
Vzorec, který nejlépe odráží účinnost zařízení, není OEE. Celková efektivní produktivita Teep = kvalifikovaný produkční produkční výstup/teoretický výstup doby kalendáře, tento indikátor odráží vady zařízení na správu systému, včetně dopadů proti proudu a downstream, dopadů trhu a objednávek, nevyváženého kapacity vybavení, nepřiměřeného plánování a plánování atd. Vyjít. Tento indikátor je obecně velmi nízký, ne dobře vypadající, ale velmi reálný.
Údržba a správa vybavení
Existují také související ukazatele. Jako je jednorázová kvalifikovaná sazba kvality přepracování, míra opravy a míry nákladů na údržbu atd.
1. Jednorázová míra průchodu kvality přepracování se měří podle poměru počtu, kolikrát přepracované zařízení splňuje standard kvalifikace produktu pro jednu zkušební operaci k počtu generálních orgánů. To, zda továrna přijímá tento ukazatel jako ukazatel výkonu týmu údržby, lze studovat a uvažovat.
2. Míra opravy je poměrem celkového počtu oprav po opravách zařízení k celkovému počtu oprav. Toto je skutečný odraz kvality údržby.
3. There are many definitions and algorithms of maintenance cost ratio, one is the ratio of annual maintenance cost to annual output value, the other is the ratio of annual maintenance cost to the total original value of assets in the year, and the other is the ratio of annual maintenance cost to total assets in the year The ratio of replacement cost is the ratio of annual maintenance cost to the total net asset value of the year, and the last is the ratio of annual maintenance cost to total production cost of the year. Myslím, že poslední algoritmus je spolehlivější. Přesto velikost nákladů na údržbu nemůže problém vysvětlit. Protože údržba zařízení je vstup, který vytváří hodnotu a výstup. Nedostatečná investice a významná ztráta výroby ovlivní produkci. Příliš mnoho investic samozřejmě není ideální. Říká se tomu nadměrná údržba, což je odpad. Vhodný vstup je ideální. Továrna by proto měla prozkoumat a studovat optimální investiční poměr. Vysoké výrobní náklady znamenají více objednávek a více úkolů a zvyšuje se zatížení zařízení a zvyšuje se také poptávka po údržbě. Investice do vhodného poměru je cílem, který by se továrna měla snažit sledovat. Pokud máte tuto základní linii, čím dál se od této metriky odchýlíte, tím méně je ideální.
Správa vybavení náhradních dílů
Existuje také mnoho ukazatelů a míra obratu zásob náhradních dílů (míra obratu zásob náhradních dílů = měsíční spotřeba nákladů na náhradní díly / průměrné průměrné prostředky pro náhradní díly) je reprezentativnějším ukazatelem. Odráží to mobilitu náhradních dílů. Pokud je velké množství inventárních fondů nevyřízeno, bude se to projevit v míře obratu. Co také odráží správu náhradních dílů, je poměr fondů náhradních dílů, tj. Poměr všech prostředků náhradních dílů k celkové původní hodnotě zařízení podniku. Hodnota této hodnoty se liší v závislosti na tom, zda je továrna v centrálním městě, ať už je vybavení importováno, a dopad prostoje zařízení. Pokud je denní ztráta prostojů vybavení stejně vysoká jako desítky milionů yuanů, nebo selhání způsobí vážné znečištění životního prostředí a osobní bezpečnostní rizika a dodavatelský cyklus náhradních dílů je delší, bude inventář náhradních dílů vyšší. V opačném případě by sazba financování náhradních dílů měla být co nejvyšší. snížit. Existuje ukazatel, který si lidé nevšimli, ale je to velmi důležité v současném řízení údržby, tj. Údržba intenzity tréninku (intenzita tréninku údržby = údržba hodin/hodiny údržby). Školení zahrnuje odborné znalosti struktury vybavení, technologie údržby, profesionality a řízení údržby atd. Tento ukazatel odráží důležitost a investiční intenzitu podniků při zlepšování kvality personálu údržby a také nepřímo odráží úroveň technických schopností údržby.
Čas příspěvku: 17-2023