Systémy řízení chlazení a teploty hrají klíčovou roli při kontrole mikroorganismů a prodloužení trvanlivosti mnoha potravin. Kryogenní chladiva, jako je kapalný dusík nebo oxid uhličitý (CO2), se běžně používají v masném a drůbežním průmyslu kvůli jejich schopnosti rychle a efektivně snižovat a udržovat teploty potravin během zpracování, skladování a transport. Oxid uhličitý je tradičně chladivem výběru díky jeho větší všestrannosti a použití ve více chladicích systémech, ale v posledních letech se v posledních letech rozrostl v popularitě.
Dusík je získán ze vzduchu a je hlavní složkou, což představuje asi 78%. Pro zachycení vzduchu z atmosféry se používá jednotka separace vzduchu (ASU) a poté chlazením a frakcionací se rozdělí molekuly vzduchu do dusíku, kyslíku a argonu. Dusík je poté zkapalněn a skladován ve speciálně navržených kryogenních nádržích na místě zákazníka při -196 ° C a 2-4 km. Protože hlavním zdrojem dusíku jsou vzduch a ne jiné procesy průmyslové výroby, narušení dodávek je méně pravděpodobné. Na rozdíl od CO2 existuje dusík pouze jako kapalina nebo plyn, což omezuje jeho všestrannost, protože nemá pevnou fázi. Jakmile je jídlo v přímém kontaktu, kapalný dusík také přenáší svou chladicí sílu na jídlo, aby byl chlazen nebo zmrazen, aniž by zanechal zbytky.
Výběr použitého chladiva závisí především na typu kryogenní aplikace, na dostupnosti zdroje a cenu kapalného dusíku nebo CO2, protože to nakonec přímo ovlivňuje náklady na chlazení potravin. Mnoho potravinářských podniků se nyní také dívá na své uhlíkové stopy, aby pochopily, jak tyto faktory ovlivňují jejich rozhodování. Mezi další aspekty nákladů patří kapitálové náklady na řešení kryogenních zařízení a infrastruktura potřebná k izolaci kryogenních potrubních sítí, výfukových systémů a bezpečného monitorovacího zařízení. Převod existující kryogenní rostliny z jednoho chladiva na druhou vyžaduje další náklady, protože kromě výměny jednotky bezpečného pokoje, aby byla kompatibilní s používaným chladivem, musí být kryogenní potrubí často také změněno tak, aby odpovídalo tlaku, toku a izolaci. požadavky. Může být také nutné upgradovat výfukový systém, pokud jde o zvýšení průměru potrubí a výkonu dmychadla. K určení ekonomické proveditelnosti toho je třeba posoudit celkové náklady na přepínání.
Dnes je používání kapalného dusíku nebo CO2 v potravinářském průmyslu docela běžné, protože mnoho kryogenních tunelů a vyhazování vzduchu je navrženo pro použití s oběma chladivami. V důsledku globální pandemie Covid se však dostupnost trhu CO2 změnila, zejména v důsledku změn ve zdroji ethanolu, takže potravinářský průmysl se stále více zajímá o alternativy, jako je možný přechod na kapalný dusík.
Pro aplikace pro chlazení a kontrolu teploty v operacích mixéru/agitátoru společnost navrhla, aby Cryo Injector-CB3 byla snadno dodatečná do vybavení jakékoli značky vybavení OEM, nové nebo existující. Kryo vstřikovač-CB3 lze snadno převést z CO2 na operaci dusíku a naopak jednoduše změnit vložka vstřikovače na mixér/mixér. Cryo Injector-CB3 je injektorem volby, zejména pro mezinárodní faucetové OEM, díky svému působivému chlazení, hygienickému designu a celkovému výkonu. Vstřikovač se také snadno rozebírá a znovu sestavuje pro čištění.
Když je CO2 v nedostatku, nelze převést na kapalný dusík, takže je třeba vzít v úvahu další typ kryogenního roztoku, což často vede k jinému procesu, suché ledové zařízení, jako jsou kombo/přenosné chladiče, rohy sněhu. rozložení. Odborníci na potraviny společnosti Altec pak budou muset vyhodnotit současný proces a výrobní parametry klienta, aby doporučili alternativní kryogenní instalaci pomocí kapalného dusíku.
Například společnost rozsáhle testovala proveditelnost nahrazení kombinace suchého ledu CO2/přenosné chladiče pomocí kryo tunelu-FP1 pomocí kapalného dusíku. Kryo tunel-FP1 má stejnou schopnost efektivně ochlazovat velké řezy horkého rozbojového masa pomocí jednoduchého procesu rekonfigurace, což usnadňuje integraci jednotky do výrobní linky. Hygienický design Cryo Tunnel-FP1 Cryo Tunnel má navíc nezbytný vůli produktu a vylepšený systém podpory dopravníku, aby vyhovoval těmto typům velkých a těžkých produktů, které mnoho dalších značek kryo tunelů prostě nemá.
Ať už máte obavy z problémů kvality produktu, nedostatek výrobní kapacity, nedostatek nabídky CO2 nebo snížením vaší uhlíkové stopy, tým potravinářských technologií společnosti Air Liquide vám může pomoci tím, že doporučíte nejlepší řešení chladiva a kryogenního vybavení pro vaši provoz. Naše široká škála kryogenních zařízení je navržena s ohledem na hygienu a provozní spolehlivost. Mnoho roztoků vzduchového likvidu lze snadno převést z jednoho chladiva na druhou, aby se minimalizovaly náklady a nepříjemnosti spojené s nahrazením stávajícího kryogenního zařízení v budoucnu.
Westwick-Farrow Media Locked Bag 2226 North Ryde BC NSW 1670 ABN: 22 152 305 336 www.wfmedia.com.au e-mailem nám
Naše mediální kanály pro potravinářství-nejnovější zprávy z časopisu Food Technology & Manufacturing Magazine a Webové stránky pro zpracování potravin-poskytují zaneprázdněné profesionály v potravinách, balení a designu s jednoduchým zdrojem připraveným k použití, který potřebují k získání cenných poznatků. Insights Insights of Power Matters mají přístup k tisícům obsahu napříč různými mediálními kanály.
Čas příspěvku: APR-13-2023