Produkce: 10 tun kapalného kyslíku za den, čistota 99,6 %
Termín dodání: 4 měsíce
Komponenty: Vzduchový kompresor, Předchlazení, Čistička, Turbínový expandér, Oddělovací věž, Chladicí box, Chladící jednotka, Oběhové čerpadlo, Elektrický přístroj, Ventil, Zásobník.Instalace není zahrnuta a spotřební materiál během instalace na místě není zahrnut.
Technika:
1. Vzduchový kompresor: Vzduch je stlačován při nízkém tlaku 5-7 bar (0,5-0,7 mpa).Provádí se to pomocí nejnovějších kompresorů (typu šroubového/odstředivého).
2. Systém předběžného chlazení: Druhá fáze procesu zahrnuje použití chladiva pro předchlazení zpracovaného vzduchu na teplotu kolem 12 °C před jeho vstupem do čističky.
3. Čištění vzduchu čističkou: Vzduch vstupuje do čističky, která se skládá ze dvou molekulárních sítových sušičů, které fungují střídavě.Molekulární síto odděluje oxid uhličitý a vlhkost z procesního vzduchu dříve, než vzduch dosáhne jednotky separace vzduchu.
4. Kryogenní chlazení vzduchu pomocí expandéru: Vzduch musí být ochlazen na teplotu pod nulou, aby došlo ke zkapalnění.Kryogenní chlazení a chlazení zajišťuje vysoce účinný turboexpandér, který ochlazuje vzduch na teplotu pod -165 až -170 °C.
5. Separace kapalného vzduchu na kyslík a dusík pomocí vzduchové separační kolony: Vzduch, který vstupuje do nízkotlakého deskového výměníku tepla, je bez vlhkosti, bez oleje a bez oxidu uhličitého.Chladí se uvnitř tepelného výměníku pod teplotu pod nulou procesem expanze vzduchu v expandéru.Očekává se, že na teplém konci výměníků dosáhneme rozdílu delta již 2 stupně Celsia.Vzduch se při dosažení vzduchové separační kolony zkapalní a procesem rektifikace se rozdělí na kyslík a dusík.
6. Kapalný kyslík je skladován v kapalné skladovací nádrži: Kapalný kyslík se plní do kapalné skladovací nádrže, která je připojena ke zkapalňovači tvořícímu automatický systém.Pro odvod kapalného kyslíku z nádrže se používá hadicová trubka.
Čas odeslání: Červenec-03-2021