HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO., LTD.

Jakožto světový lídr v oblasti průmyslových plynových řešení dnes skupina Nuzhuo vydala technickou bílou knihu, která poskytuje hloubkovou analýzu základní konfigurace a široké škály aplikačních scénářů kryogenních generátorů kapalného dusíku pro globální zákazníky v chemickém, energetickém, elektronickém a potravinářském průmyslu. Tato dokumentace si klade za cíl pomoci zákazníkům učinit co nejinformovanější a nákladově nejefektivnější volbu mezi různými technologiemi výroby dusíku a podpořit tak růst jejich hlavních obchodních aktivit.

Kryogenní separace vzduchu, zlatý standard pro velkovýrobu vysoce čistých průmyslových plynů, vyžaduje kvůli své složitosti a vysokým požadavkům na výkon přesnou a spolehlivou konfiguraci zařízení. Společnost Nuzhuo Group, která vychází z desetiletí inženýrských zkušeností, rozdělila standardní kryogenní generátor kapalného dusíku na následující základní moduly:

I. Podrobné vysvětlení základní konfigurace kryogenních generátorů kapalného dusíku

Kompletní kryogenní zařízení na kapalný dusík je sofistikovaný projekt systémového inženýrství, který se skládá především z následujících klíčových komponent:
1. Systém komprese vzduchu: Jako „srdce energie“ celého procesu nasává okolní vzduch a stlačuje ho na požadovaný tlak, čímž poskytuje energii pro následné čištění a separaci. Obvykle využívá energeticky úsporné odstředivé nebo šroubové kompresory.

2. Systém předchlazení a čištění vzduchu: Stlačený vzduch o vysoké teplotě se před vstupem do molekulárního sítového čističe (ASPU) ochladí. Tato jednotka je „ledvinou“ zařízení a zajišťuje dlouhodobý stabilní provoz. Účinně odstraňuje nečistoty, jako je vlhkost, oxid uhličitý a uhlovodíky, ze vzduchu a zabraňuje jejich zamrznutí při nízkých teplotách a ucpávání zařízení a potrubí.

3. Systém výměny tepla (hlavní výměník tepla a výparník): Toto je „centrum výměny energie“ kryogenní technologie. Zde vyčištěný vzduch podléhá protiproudé výměně tepla s vracejícím se nízkoteplotním produktem dusíku a odpadním plynem (znečištěný dusík), čímž se ochlazuje na teplotu blízkou jeho zkapalňovací teplotě (přibližně -172 °F).°C). Tento proces významně rekuperuje chladivo a je klíčem k vysoké účinnosti a úsporám energie zařízení.

4. Systém pro separaci vzduchu (štěpící kolona): Toto je „mozek“ celého zařízení, který se skládá z destilační kolony (horní a dolní) a kondenzačního výparníku. Při extrémně nízkých teplotách se v destilační koloně destiluje kapalný vzduch s využitím rozdílu bodů varu mezi kyslíkem a dusíkem, čímž se v horní části kolony vytváří vysoce čistý plynný dusík. Ten se poté v kondenzačním výparníku zkapalňuje za vzniku kapalného dusíku.

5. Skladovací a přepravní systém: Vyrobený kapalný dusík se skladuje v kryogenních zásobníkech kapalného dusíku a ke koncovým uživatelům se přepravuje kryogenními čerpadly a potrubím. Vynikající izolace zásobníků zajišťuje nízké ztráty odpařováním.

6. Inteligentní řídicí systém (DCS/PLC):Moderní generátory kapalného dusíku jsou plně monitorovány vysoce automatizovaným řídicím systémem, který v reálném čase upravuje provozní parametry, aby byl zajištěn bezpečný, stabilní a bezobslužný provoz za optimálních podmínek.

II. Podmínky použití a výhody kryogenních generátorů kapalného dusíku

Kryogenní metoda není vhodná pro všechny scénáře. Společnost Nuzhuo Group doporučuje, aby zákazníci před investicí zvážili následující podmínky použití:

1. Velká poptávka po plynu:Kryogenní jednotky pro separaci vzduchu jsou ideální pro velkoobjemovou a nepřetržitou spotřebu plynu. Jedna jednotka dokáže produkovat plyn rychlostí od tisíců do desítek tisíc metrů krychlových za hodinu, což je úroveň, která je u technologií membránové separace nebo adsorpce s kolísáním tlaku (PSA) nepřekonatelná.

2. Požadavky na vysokou čistotu: Pokud váš proces vyžaduje extrémně vysokou čistotu dusíku (obvykle 99,999 % nebo vyšší) a potřebuje současně vyrábět kapalný dusík, kapalný kyslík a další kapalné produkty, je kryogenika jedinou ekonomickou možností.

3. Stabilní dodávky energie a infrastruktura: Tato technologie vyžaduje stabilní napájení a dostatečný prostor pro instalaci velkých zařízení, jako jsou vzduchové kompresory, čističky a frakcionační kolony.

4. Dlouhodobá ekonomika: I když je počáteční investice relativně vysoká, jednotkové náklady na výrobu plynu jsou pro dlouhodobé zákazníky extrémně nízké, což poskytuje velmi atraktivní návratnost investic (ROI).

Mezi hlavní aplikace patří:

1. Chemický průmysl a rafinace:Používá se k proplachování systému, ochraně katalyzátoru, výměně plynu a bezpečnostnímu krytí.

2. Výroba elektroniky:Používá se při žíhání, spalování a oplachování při výrobě polovodičových čipů, kde je vyžadován dusík s ultra vysokou čistotou.

3. Zpracování kovů: Ochranný plyn pro tepelné zpracování, pájení a řezání laserem.

4. Jídlo a nápoje:Používá se pro obaly plněné dusíkem (MAP), rychlé zmrazení potravin a inertizaci skladovacích prostor.

5. Farmaceutické a biologické: Používá se pro farmaceutickou výrobu a skladování a kryokonzervaci biologických vzorků (jako jsou buňky, spermie a vajíčka).

Mluvčí skupiny Nuzhuo uvedl: „Zavázali jsme se poskytovat zákazníkům nejen vybavení, ale komplexní řešení přizpůsobená jejich specifickým výrobním potřebám, podmínkám na místě a dlouhodobému plánování. Kryogenní technologie je základem průmyslových plynů a pochopení její konfigurace a aplikačních podmínek je prvním krokem k úspěšnému investičnímu rozhodování. Naše globální inženýrská síť a technický tým jsou připraveni podporovat zákazníky po celém světě.“

O skupině Nuzhuo:

Skupina Nuzhuo je globální výrobce high-tech průmyslových zařízení specializující se na poskytování pokročilých, spolehlivých a energeticky úsporných kryogenních zařízení pro separaci vzduchu, separaci plynů a zkapalňování. Díky globální působnosti a závazku k inovacím skupina umožňuje zákazníkům v různých odvětvích dosáhnout udržitelného rozvoje prostřednictvím vynikající kvality a služeb po celou dobu životního cyklu.

Pro jakýkoli kyslík/dusík/argonpotřebujete, kontaktujte nás ：

Emma Lv

Tel./Whatsapp/Wechat：+86-15268513609

E-mail：Emma.Lv@fankeintra.com

Facebook: https://www.facebook.com/profile.php?id=61575351504274