HANGZHOU NUZHUO TECHNOLOGY GROUP CO., LTD.

Kryogenní separace vzduchu (nízkoteplotní separace vzduchu) a běžná zařízení pro výrobu dusíku (jako je membránová separace a generátory dusíku s kolísavou tlakovou adsorpcí) jsou hlavními metodami pro průmyslovou výrobu dusíku. Technologie kryogenní separace vzduchu je široce používána v různých průmyslových odvětvích díky svým efektivním možnostem výroby dusíku a vynikající čistotě. Tento článek důkladně zkoumá výhody a rozdíly mezi kryogenní separací vzduchu a zařízením pro výrobu dusíku a provádí srovnávací analýzu z hlediska čistoty dusíku, použití zařízení a provozních nákladů, aby poskytl referenční informace pro výběr vhodné technologie výroby dusíku. Čistota dusíku

Jednou z významných výhod hluboké kryogenní separace vzduchu pro výrobu dusíku je, že umožňuje dosáhnout extrémně vysoké čistoty dusíku. Hluboká kryogenní separace vzduchu obvykle dokáže produkovat dusík s čistotou přes 99,999 %, což je klíčové pro aplikace, které vyžadují extrémně vysokou čistotu dusíku, jako je výroba elektroniky, chemická syntéza a letecký průmysl. Naproti tomu zařízení pro výrobu dusíku s membránovou separací dokáže poskytnout dusík pouze s čistotou 90 % až 99,5 %, zatímco zařízení pro výrobu dusíku s adsorpcí za kolísání tlaku (PSA) může poskytnout dusík s čistotou až 99,9 %, ale stále se nemůže vyrovnat výkonu hluboké kryogenní separace vzduchu. Hluboká kryogenní separace vzduchu je proto konkurenceschopnější v odvětvích, která vyžadují vysoce čisté plyny.

Objem produkce dusíku

Jednotky pro hlubokou kryogenní separaci vzduchu dokáží produkovat velké množství dusíku, což je činí obzvláště vhodnými pro scénáře s vysokou poptávkou po dusíku, jako jsou ocelárny a chemické závody. Protože hluboká kryogenní separace vzduchu zkapalňuje vzduch při nízkých teplotách a poté odděluje dusík a kyslík, může její výrobní kapacita na jednu jednotku dosáhnout stovek nebo dokonce tisíců metrů krychlových za hodinu. Naproti tomu zařízení pro membránovou separaci a adsorpci dusíku s kolísáním tlaku mají relativně omezenou výrobní kapacitu a jsou obvykle vhodná pro malé a střední průmyslové uživatele s poptávkou po dusíku v rozmezí desítek až stovek metrů krychlových za hodinu. Proto v scénářích s vysokou poptávkou po dusíku může hluboká kryogenní separace vzduchu lépe uspokojit potřeby podniků.

Provozní náklady

Z hlediska provozních nákladů je zařízení pro hlubokou kryogenní separaci vzduchu ekonomičtější pro velkoobjemový nepřetržitý provoz. Počáteční investice do zařízení pro hlubokou kryogenní separaci vzduchu je vyšší, ale během dlouhodobého provozu budou jednotkové náklady na plyn relativně nižší. Zejména ve scénářích s vysokou současnou poptávkou po dusíku a kyslíku může hluboká kryogenní separace vzduchu výrazně snížit celkové náklady na výrobu plynu díky společné výrobě. Naopak technologie výroby dusíku adsorpcí s kolísáním tlaku a membránové separace mají vyšší spotřebu energie, zejména při výrobě vysoce čistého dusíku. Provozní náklady jsou relativně vyšší a provozní ekonomická efektivita není tak vysoká jako u hluboké kryogenní separace vzduchu, pokud je objem produkce dusíku velký. Použitelné scénáře

Kryogenní separační jednotka vzduchu se široce používá ve velkovýrobě, kde je vyžadován dusík i kyslík, například v ocelářském, chemickém a petrochemickém průmyslu. Na druhou stranu, zařízení pro výrobu dusíku s kolísavou tlakovou adsorpcí a membránová separační zařízení jsou vhodnější pro malé a střední podniky, zejména v situacích, kdy je třeba dusík získávat flexibilně a rychle. Systém kryogenní separace vzduchu vyžaduje určitý čas předběžného plánování a instalace a je vhodný pro velká zařízení s dlouhodobým stabilním provozem. Naproti tomu membránová separační a kolísavá tlaková adsorpční zařízení jsou relativně menší, takže se snadno přemisťují a rychle instalují, a jsou vhodná pro krátkodobé projekty nebo místa, kde je vyžadováno flexibilní uspořádání.

Kapacita výroby plynu

Další významnou výhodou kryogenní separace vzduchu je její kapacita produkce plynu. Kryogenní separace vzduchu nejen produkuje dusík, ale může také produkovat další průmyslové plyny, jako je kyslík a argon, které mají důležité uplatnění v tavení oceli, chemické výrobě a dalších oblastech. Technologie kryogenní separace vzduchu je proto vhodná pro podniky s různou poptávkou po plynu a může výrazně snížit celkové náklady na jeho pořízení. Naproti tomu zařízení pro adsorpci s kolísáním tlaku a membránovou separaci obvykle dokáží produkovat pouze dusík a čistota a výkon vyrobeného dusíku podléhají mnoha omezením.

Ochrana životního prostředí a energetická účinnost

Kryogenní systémy pro separaci vzduchu mají také určité výhody z hlediska ochrany životního prostředí a energetické účinnosti. Vzhledem k tomu, že kryogenní separace vzduchu využívá fyzikální separační metodu a nevyžaduje chemické látky, nezpůsobuje znečištění životního prostředí. Navíc díky vylepšené konstrukci a technologii rekuperace tepla se výrazně zlepšila účinnost využití energie kryogenních zařízení pro separaci vzduchu. Naproti tomu zařízení pro výrobu dusíku s adsorpcí s kolísáním tlaku vyžaduje časté procesy adsorpce a desorpce, což má za následek relativně vysokou spotřebu energie. Zařízení pro výrobu dusíku s membránovou separací má sice relativně nižší spotřebu energie, ale má omezený rozsah použití, zejména v případech vysokých požadavků na čistotu a velký průtok, ale jeho účinnost využití energie není tak dobrá jako u kryogenních zařízení pro separaci vzduchu.

Údržba a provoz

Údržba kryogenních systémů pro separaci vzduchu je poměrně složitá a vyžaduje zkušené techniky pro řízení a pravidelnou údržbu. Díky stabilnímu výkonu a dlouhé životnosti zařízení si však kryogenní jednotky pro separaci vzduchu mohou udržet efektivní provoz i při dlouhodobém provozu. Naproti tomu údržba membránových separačních a tlakově kolísavých adsorpčních zařízení je relativně jednoduchá, ale jejich základní komponenty, jako jsou adsorbenty a membránové komponenty, jsou náchylné ke kontaminaci nebo stárnutí, což má za následek krátké cykly údržby a vysokou frekvenci údržby, což může ovlivnit dlouhodobou hospodárnost a spolehlivost zařízení.

Shrnutí

Závěrem lze říci, že technologie hluboké separace vzduchem s chlazením má oproti běžným zařízením pro výrobu dusíku s adsorpcí s kolísáním tlaku a membránovou separací významné výhody, pokud jde o čistotu dusíku, objem výroby, provozní náklady a koprodukci plynu. Separace dusíkem s hlubokým chlazením je obzvláště vhodná pro velké průmyslové podniky, a to zejména v situacích, kdy existují vysoké požadavky na čistotu dusíku, spotřebu kyslíku a objem výroby. Pro malé a střední podniky nebo podniky s flexibilní spotřebou dusíku a relativně nižšími objemy výroby jsou zařízení pro výrobu dusíku s adsorpcí s kolísáním tlaku a membránovou separací ekonomicky životaschopnější možností. Podniky by proto měly činit rozumná rozhodnutí na základě svých skutečných potřeb a vybrat nejvhodnější zařízení pro výrobu dusíku.

Jsme výrobcem a vývozcem jednotek pro separaci vzduchu. Chcete-li se o nás dozvědět více:

Kontaktní osoba: Anna

Tel./Whatsapp/Wechat: +86-18758589723

Email :anna.chou@hznuzhuo.com