Za prvé, spotřeba energie na výrobu kyslíku a provozní náklady jsou nízké
V procesu výroby kyslíku představuje spotřeba elektřiny více než 90 % provozních nákladů. Díky neustálé optimalizaci technologie výroby kyslíku s kolísavým tlakem se spotřeba energie čistého kyslíku snížila z 0,45 kW·h/m³ v 90. letech 20. století na méně než 0,32 kW·h/m³ v současnosti. I při velkovýrobě kryogenního kyslíku je nejnižší spotřeba energie čistého kyslíku kolem 0,42 kW·h/m³. Ve srovnání s technologií kryogenní výroby kyslíku má technologie výroby kyslíku s kolísavým tlakem zjevné cenové výhody v pracovních podmínkách, kdy podniky nemají poptávku po dusíku a proces spotřeby kyslíku nemá vysoké požadavky na čistotu a tlak kyslíku.
Za druhé, proces je jednoduchý, provoz flexibilní a je pohodlné jej spouštět a zastavovat.
Ve srovnání s kryogenní technologií výroby kyslíku má výroba kyslíku s kolísavou tlakovou adsorpcí relativně jednoduchý proces. Hlavním energetickým zařízením je Rootsovo dmychadlo a Rootsova vakuová pumpa a provoz je relativně jednoduchý a snadno se udržuje. Protože během spouštění a vypínání zařízení pro výrobu kyslíku s kolísavou tlakovou adsorpcí nedochází k žádnému procesu chlazení ani ohřevu, trvá původní spuštění k výrobě kvalifikovaného kyslíku pouze 30 minut a krátkodobé vypnutí trvá jen několik minut. Vypnutí zařízení je navíc jednodušší a vyžaduje pouze vypnutí energetického zařízení a řídicího programu. Ve srovnání s kryogenní výrobou kyslíku je technologie výroby kyslíku s kolísavou tlakovou adsorpcí pohodlnější na spouštění a zastavování, což výrazně snižuje provozní náklady vzniklé během spouštění a vypínání zařízení.
Za třetí, vyžaduje méně investic a má krátkou dobu výstavby
Procesní postup zařízení na výrobu kyslíku s kolísavou tlakovou adsorpcí je jednoduchý a skládá se hlavně z energetického systému, adsorpčního systému a systému přepínání ventilů atd. Počet zařízení je malý, což umožňuje ušetřit jednorázové investiční náklady. Zařízení zabírá malou plochu, což může snížit náklady na stavební výstavbu zařízení a náklady na stavební pozemek. Výrobní cyklus zařízení je relativně krátký. Výrobní cyklus hlavního zařízení obvykle nepřesahuje čtyři měsíce. Za normálních okolností lze požadované produkce kyslíku dosáhnout do šesti měsíců. Ve srovnání s téměř roční dobou výstavby kryogenní výroby kyslíku je doba výstavby zařízení výrazně zkrácena.
Za čtvrté, zařízení je jednoduché a snadno se udržuje
Zařízení používaná v technologii výroby kyslíku s kolísavým tlakem, jako jsou dmychadla, vakuové pumpy a programově řízené ventily, mohou být vyrobena v tuzemsku. Výměna náhradních dílů je snadná, což může snížit náklady a usnadnit řízení doby výstavby. Údržba zařízení je jednoduchá a poprodejní servis je pohodlný. Ve srovnání s údržbou velkých odstředivých kompresorů používaných při kryogenní výrobě kyslíku nemusí uživatelé výroby kyslíku s kolísavým tlakem investovat velké množství prostředků na údržbu ani najímat profesionální údržbáře.
Pátým bodem je, že regulace zátěže je pohodlná
Ve srovnání s technologií kryogenního kapalného kyslíku umožňuje výroba kyslíku s kolísavou tlakovou adsorpcí rychlé nastavení výkonu a čistoty s malou změnou spotřeby energie čistého kyslíku. Celkový výkon lze nastavit mezi 30 % a 100 % a čistotu mezi 70 % a 95 %. Zejména při paralelním použití několika sad zařízení pro výrobu kyslíku s kolísavou tlakovou adsorpcí je nastavení zátěže mnohem snazší.
Za šesté, má vysokou úroveň provozní bezpečnosti
Vzhledem k tomu, že výroba kyslíku adsorpcí s kolísáním tlaku probíhá při pokojové teplotě za nízkého tlaku a nedochází k žádným jevům, jako je obohacení kapalného kyslíku a acetylenu, je bezpečnější ve srovnání s kryogenní výrobou kyslíku za nízkých teplot a vysokého tlaku.
V případě jakýchkoli potřeb kyslíku/dusíku nás prosím kontaktujte:
Anna Tel./Whatsapp/Wechat:+86-18758589723
Email :anna.chou@hznuzhuo.com
Čas zveřejnění: 12. května 2025