Kyslík, dusík, argon a další vzácný plyn produkovaný jednotkou separace vzduchu se široce používají v oceli, chemickém průmyslu, rafinérii, skle, gumech, elektronice, zdravotní péči, potravě, kovátech, výrobě energie a dalších průmyslových odvětvích.

1. Princip návrhu této rostliny je založen na různých bodech varu každého plynu ve vzduchu. Vzduch je stlačen, předchlazený a odstranění H2O a CO2, poté je ochlazen v hlavním výměníku tepla, dokud není zkapalněn. Po opravě lze shromažďovat produkční kyslík a dusík.
2. Tato rostlina je čištění MS čištění vzduchu s zvyšováním procesu expandéru turbíny. Jedná se o běžnou rostlinu separace vzduchu, která přijímá kompletní plnění a nápravu pro výrobu argonu.
3. surový vzduch jde do vzduchového filtru pro odstranění prachu a mechanické nečistoty a vstupuje do kompresoru vzduchové turbíny, kde je vzduch stlačen na 0,59 MPAA. Pak jde do systému předchlazení vzduchu, kde je vzduch ochlazen na 17 ℃. Poté proudí do 2 molekulárního nádrže na adsorbující nádrž, které se zase běží, aby se odstranily H2O, CO2 a C2H2.

* 1. Po očištění se vzduch mísí s rozšiřujícím se znovu zahřátým vzduchem. Pak je komprimován kompresorem středního tlaku, který má být rozdělen do proudů 2. Jedna část jde do hlavního výměníku tepla, aby byl ochlazen na -260 kB, a cucal ze střední části hlavního výměníku tepla, aby vstoupil do expanzní turbíny. Rozšířená vzduch se vrací do hlavního výměníku tepla, aby byl znovu zahřát, poté proudí do kompresoru zvyšujícího vzduch. Druhá část vzduchu je posílena vysokoteplotním expandérem po ochlazení proudí k expandéru s nízkou teplotou. Pak jde do Cold Boxu, aby se ochladilo na ~ 170k. Část z toho by byla stále ochlazena a proudí na dno spodního sloupce prostřednictvím tepelného výměníku. A další vzduch je nasáván k nízkému pokusu. expandér. Po rozšíření je rozdělen na 2 díly. Jedna část jde na dno spodního sloupce pro rektifikaci, zbytek se vrací do hlavního výměníku tepla, poté po opětovném zahřátí proudí na posilovač vzduchu.
2. Po primární rektifikaci v dolním sloupci lze v dolním sloupci shromáždit kapalný vzduch a čistý kapalný dusík. Odpadní kapalný dusík, kapalný vzduch a čistý tekutý dusík proudí do horního sloupce přes kapalný vzduch a kapalný dusík chladič. Poté je znovu napraven v horním sloupci, poté může být ve spodní části horního sloupce odebrán kapalný kyslík 99,6% čistoty a je dodáván z chladné krabice jako výrobu.
3. část frakce argonu v horním sloupci je nasávána do surového sloupce argonu. Existují 2 části surového argonového sloupce. Reflux druhé části je doručen na vrchol prvního pomocí tekutého čerpadla jako reflux. V surovém sloupci argonu je napraven 98,5% AR. 2ppm o2 surový argon. Poté je dodán do středu čistého argonového sloupce pomocí výparníku. Po opravě ve sloupci čistého argonu lze kapalný argon (99,999%AR) shromáždit ve spodní části čistého argonového sloupce.
4. Odpadní dusík z horní části horního sloupu vytéká z studené krabice, aby čistič jako regenerační vzduch, zbytek jde na chladicí věž.
5. Dusík z horní části sloupce asistenta horního sloupce vytéká z chladiče jako výroba prostřednictvím chladiče a hlavního výměníku tepla. Pokud není nutné dusík, mohl by být doručen do chladicí věže vody. Pro studenou kapacitu chladicí věže nestačí na instalaci chladiče.