Hangzhou Nuzhuo Technology Co., Ltd.

Závod na výrobu kyslíku Medic Generátor dusíku Závod na kapalný kryogenní kapalný kyslík

Stručný popis:

1. Vzduchový kompresor: Vzduch je stlačován při nízkém tlaku 5-7 bar (0,5-0,7 mpa)

2. Předchladicí systém: Ochlazování teploty vzduchu na přibližně 12 °C.

3. Čištění vzduchu pomocí čističky: sušárny s dvojitým molekulárním sítem

4. Kryogenní chlazení vzduchu pomocí expandéru: Turbo expandér ochlazuje teplotu vzduchu pod -165 až -170 °C.

5. Separace kapalného vzduchu na kyslík a dusík pomocí vzduchové separační kolony

6. Kapalný kyslík/dusík se skladuje ve skladovací nádrži na kapalinu


Detail produktu

Štítky produktu

DATA

Výkon O2 350m3/h±5%

Čistota O2 ≥99,6 % O2

Tlak O2 ~0,034MPa(G)

Výkon N2 800m3/h±5%

Čistota N2 ≤10 ppmO2

tlak N2 ~0,012 MPa(G)

Stav výstupu produktu (při 0℃, 101,325 kpa)

Startovací tlak 0,65 MPa (G)

Nepřetržitý provoz mezi dvěma časy odmrazování 12 měsíců

Čas zahájení ~24 hodin

Měrná spotřeba energie ~0,64 kWh/mO2 (bez kompresoru O2)

SPECIFIKACE PRODUKTU

Modelka

NZDON-50/50

NZDON-80 / 160

NZDON-180/300

NZDON-260 / 500

NZDON-350 / 700

NZDON-550 / 1000

NZDON-750 / 1500

NZDON-1200/2000/0r

Výkon O2 0 (Nm3/h)

50

80

180

260

350

550

750

1200

Čistota O2 (%O2)

≥99,6

≥99,6

≥99,6

≥99,6

≥99,6

≥99,6

≥99,6

≥99,6

N2 0 výkon (Nm3/h)

50

160

300

500

700

1000

1500

2000

Čistota N2 (PPm O2)

9.5

≤10

≤10

≤10

≤10

≤10

≤10

≤10

Výstup kapalného argonu

(Nm3/h)

——

——

——

——

——

——

——

30

Čistota tekutého argonu

( ppm O2 + PPm N2)

——

——

——

——

——

——

——

< 1,5 ppm02 + 4 pp mN2

Čistota tekutého argonu

( ppm O2 + PPm N2)

——

——

——

——

——

——

——

0,2

Spotřeba

(Kwh/Nm3 O2)

≤1,3

≤0,85

≤0,68

≤0,68

≤0,65

≤0,65

≤0,63

≤0,55

Okupovaná oblast

(m3)

145

150

160

180

250

420

450

800

PROCES

1. Vzduchový kompresor: Vzduch je stlačován při nízkém tlaku 5-7 bar (0,5-0,7 mpa).Provádí se pomocí nejnovějších kompresorů (typ šroubového/odstředivého).

2. Systém předběžného chlazení: Druhá fáze procesu zahrnuje použití chladiva pro předchlazení zpracovaného vzduchu na teplotu kolem 12 °C před jeho vstupem do čističky.

3. Čištění vzduchu pomocí čističky: Vzduch vstupuje do čističky, která se skládá z dvojitých molekulárních sítových sušičů, které fungují střídavě.Molekulární síto odděluje oxid uhličitý a vlhkost z procesního vzduchu dříve, než se vzduch dostane do jednotky separace vzduchu.

4. Kryogenní chlazení vzduchu pomocí expandéru: Vzduch musí být ochlazen na teplotu pod nulou, aby došlo ke zkapalnění.Kryogenní chlazení a chlazení zajišťuje vysoce účinný turboexpandér, který ochlazuje vzduch na teplotu pod -165 až -170 °C.

5. Separace kapalného vzduchu na kyslík a dusík pomocí vzduchové separace

6. Sloupec: Vzduch, který vstupuje do nízkotlakého deskového výměníku tepla, je bez vlhkosti, oleje a oxidu uhličitého.Chladí se uvnitř tepelného výměníku pod teplotu pod nulou procesem expanze vzduchu v expandéru.

7. Očekává se, že na teplém konci výměníků dosáhneme rozdílu delta již 2 stupně Celsia.Vzduch se při dosažení vzduchové separační kolony zkapalní a procesem rektifikace se rozdělí na kyslík a dusík.

Kapalný kyslík je skladován v kapalné skladovací nádrži: Kapalný kyslík je plněn v kapalné skladovací nádrži, která je připojena ke zkapalňovači a tvoří automatický systém.Pro odvod kapalného kyslíku z nádrže se používá hadicová trubka.

POKUD MÁTE JAKÉKOLI ZÁJMY ZVĚDĚT VÍCE INFORMACÍ, KONTAKTUJTE NÁS: 0086-18069835230


  • Předchozí:
  • Další:

  • Zde napište svou zprávu a pošlete nám ji